Чиллер

Чиллер (от английского chill —  холод) - холодильная машина предназначеная для понижения температуры воды растворов гликолей, масла и т.п.. В промышленности необходимых параметров добиваются при помощи чиллера, путем отвода тепла от оборудования (экструдер, прессформа, пермопластавтомат, станок, вакуумный насос, гидравлический пресс, лазерный станок, промежуточный теплообменник и т.д.) требующего охлаждения или для подачи в фанкойлы и вентиляционные установки для системы кондиционирования воздуха. Его также можно использовать, чтобы охладить различные продукты (пивное сусло, тесто, тузлук, лимонад, алкагольные напитки, газированную воду) в производственных процессах. Цена  зависит от типа исполнения (моноблочный с конденсаторм воздушного охлаждения, шкафного исполнения с выносным конденсатором воздушного охлаждения, шкафного исполнения со встроенным конденсатором водяного охлаждения, мини-чиллер) и мощности холодильной установки. Приобретите Промышленный чиллер для снижения темпетаруры воды напрямую у производителя в России. При необходимости осуществляем монтаж и сервисное обслуживание .

Мы самостоятельно занимается проектированием, разработкой и сборкой холодильных систем  под любые Ваши потребности. Купите чиллер Отечественного производства  неуступающий по качеству мировым аналогам.

Содержание: модельный ряд, чиллер шкафного типа с выносным конденсатором, моноблочные системы, мини чиллеры, принцип работы, производство, виды, выбор, расчет мощности, монтаж, проблемы при эксплуатации .

Представляем модельный ряд чиллеров полностью сконструированных и произведенных в России:

 

Производство чиллеров

Модели  чиллеров постоянно совершенствуется и обновляется на основе инновационных и энергоэффективных решений. Delta – это качественный чиллер отечественной сборки по разумной цене.

Постоянное наличие всех необходимых  деталей на складах гарантирует своевременную поставку и сборку чиллера (сборка чиллера осуществляется на основании показателей рекомендованных для отдельно взятых технологических процессов). Все оборудование перед отгрузкой покупателю проходит необходимую проверку.

На сегодняшний день  хладо-оборудование успешно работает у многих партнеров, а надежность технических решений проверенна временем.

Преимущества

  • Качественные детали и сборка
  • Возможность сборки чиллера на основе индивидуальных расчетов
  • Удобство в обслуживании и эксплуатации
  • Минмальные эксплуатационные затраты 
  • Безопасность в эксплуатации и экологичность
  • Малошумность и компактность
  • Высокий уровень сервиса

Компания занимаемся разработкой и производством чиллеров под любые потребности.

  • Мини-чиллеры;
  • Чиллер шкафного типа с выносным конденсатором воздушного охлаждения;
  • Чиллер шкафного типа с конденсатором водяного охлаждения;
  • Моноблочные чиллеры с конденсатором воздушного охлаждения;
  • Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ).

Технические специалисты  выполнят для Вас необходимые вычисления, соберут чиллер необходимого исполнения и комплектации, подходящий по всем параметрам,  удовлетворяющий проектным требованиям и любым целям Вашего производственного процесса.

Все основные составляющие всегда в наличии на складе, это позволяет нам гарантировать кратчайшие сроки производства и исполнения гарантийных и пост гарантийных обязательств.

Готовое оборудование, перед отгрузкой заказчику, проходит заводские испытания, при которых тестируются основные рабочие параметры.

Основные области применения чиллеров:

  • системы кондиционирования и вентиляции;
  • водоохлаждение для производственных процессов;
  • снижение температуры станков и т.д;
  • лазерного оборудования;
  • экструдеров;
  • охлаждение прессформ;
  • индукционных печей;
  • термопластавтоматов (ТПА);
  • охлаждение оборотной воды;
  • охлаждение кондитерских продуктов;
  • охлаждение пивного сусла, вина и других алкогольных напитков;
  • снижение температуры вакуумных насосов;
  • охлаждения масла;
  • оснижение температуры оборудования для выдува ПЭТ;
  • охлаждение птицы после убоя.
Сборка холодильных систем  осуществляется из импортных комплектующих, ведущих европейских производителей, таких как: Copeland, Rivacold, Deltacoils, WTK, Danfoss, Castel, Gomax, Carel и др. Гибкая система ценообразования и широкий спектр технических решений позволяет нам максимально учесть требования заказчика.

Принцип работы

Основные составляющие системы: испаритель, компрессор, теплообменник. Испаритель отводит тепло от хлодоносителя протекающего по водяному контуру, для этого через него пропускают хладагент при температуре кипения ниже требуемой температуры воды на 3-8°С, по другому контуру в процессе обмена тепловой энергией вода или другой носитель охлаждаются, а хладагент переходит в газообразное состояние. После этого газообразный хладагент попадает в нагнетатель, где сжимается до высокого давления. Далее хладагент попадает в теплообменник где происходит конденсация фреона, а из конденсатора в расширительный вентиль пройдя через который фреон вскипает в испарителе.

Виды  чиллеров

Чиллеры можно разделить на несколько видов:

  • С воздушным охлаждением конденсатора;
  • С водяным охлаждением конденсатора;
  • Моноблочные чиллеры со встроенным конденсатором воздушного охлаждения;
  • Шкафного типа с выносным конденсатором воздушного охлаждения
  • Низкотемпературные чиллеры;

С воздушным охлаждением - охлаждение фреона осуществляется конденсатором воздушного охлаждения, он устонавливается на расстоянии от чиллера, на улице или внутри помещения.

С водяным охлаждением отличаются теплообменником фреон/жидкость который устанавливается в корпусе чилера.

Моноблочные  - полностью смонтирован, испытан и готов к эксплуатации. Устанавливается внутри помещения или на открытом воздухе.

В моноблочном исполнении чиллеры могут выпускаться с осевыми и центробежными вентелятовами. Чиллеры с осевыми вентеляторами устонавливаются снаружи строения, при этом поступлению воздуха в конденсатор не должно что либо препятсятвовать. Подобные чиллеры могут собираться в различных вариантах.

Для чиллеров с осевыми вентеляторами требования к шумности не очень высокие. В некоторых случаях имеют место требования по уровню шума возникающие в силу особого расположения цеха. В этом случае мы произведем сборку оборудования специальной конфигурации.

Моноблочные чиллеры с центробежными вентеляторами расчитаны на эксплуатацию внутри помещения (здания). Соответственно к ним предявляются более высокие требования по уровню шума и компактности. Корпус данного вида чиллера имеет прослойку из звукопоглащающих материалов. К данному чиллеру необходимо обеспечить свободный подвод охлаждающего воздуха и эффективный отвод нагретого воздуха. Для этого строится вентиляционная сеть. Она состоит из конденсатора, вентилятора, воздухоотводов и вентеляционных решеток. Для более эффективной работы необходимо осуществить расчеты и выявить возможные потери давления в вентеляционной сети и на основании этого принять необходимые меры. Эти меры могут быть слудующие: использовать более мощный электродвигатель к центробежному вентелятору, а так же , для снижения вибрации всей вентиляционной системы возжуховоды нужно присоединять к чиллеру с помощью гибких переходников.

Шкафной с выносным конденсатором состоят из двух основных частей: чиллер шкафного тисполнения; конденсатор выносной воздушного охлаждения. Устанавливается внутри помещения, а конденсатор снаружи.

Низкотемпературный используется в пивоварнях, производстве вина и различных технологических процессах где требуется температура хладоносителя ниже 0°С. В таких чиллерах используются растворы гликоля в качестве хладоносителя.

Так же используется для: промышленных кондиционеров и аппаратов; для тех.процессов связанных с выпуском пластиковых изделий, резиновых изделий, фармацевтических препаратов, охлаждения пресс-форм, экструдеров, вакуумных насосов, двигателей и другого оборудования.

Контроллеры
Для большей эффективности на чиллеры устонавиваются процессорные контроллеры. Контроллеры в свою очередь контролируют все рабочие параметры оборудования: необходимые параметры температуры воды в зависимости от температуры поступающего воздуха (моноблочные чиллеры); существить размораживание и выбрать шаг регулируемой мощности; и т. д.

В итоге происходит автоматическая настройка таких параметров как температура воды на выходе и минимальное колличество включений компрессоров. Таким образом процессорные контроллеры значительно экономит энергоресурсы.

Выбор чиллера

Холодильная система подбирается под конкретное оборудование и цели, поэтому чтобы правильно ее подобрать нужно знать точные характеристики охлаждаемого цыкла. Эти данные, необходимые для точного подбора, всегда прописываются в паспорте оборудования.

Прежде чем купить чиллер, необходимо провести некоторые расчеты, чтобы правильно подобрать холадо и теплопроизводительность оборудования.

Здесь помогут Вам правильно выбрать чиллер и проведут необходимые расчеты оборудования. Для этого Вам нужно связаться с нами (812) 318-75-20 или оформить заявку на чиллер у нас на сайте.

 

Как правильно рассчитать необходимую холодильную мощность чиллера

Формула  холодопроизводительности системы для охлаждения воды:

Q (кВт) = G х (Тн – Тk) x 1,163

Формула для вычисления холодопроизводительности для охлаждения любого хладоносителя:

Q (кВт) = G x (Тнж– Тkж) x Cpж x rж / 3600;

где G – объемный расход охлаждаемой жидкости, м3/час;

Тн, Тk – начальная и конечная температуры жидкости, °С;

Cpж – удельная теплоемкость охлаждаемой жидкости, кДж/кг °С;

rж – плотность охлаждаемой жидкости, кг/м3 (табличные данные)..

Монтаж  и пусконаладочные работы чиллера

Предлагаем монтаж и проведение пусконаладочных работ чиллеров нашего производства. Высококлассные специалисты готовы выехать на Ваше предприятие для осуществления работ в кратчайшие сроки. Стоимость выезда специалистов узнавайте по телефону.

Мы уже произвели монтаж «под ключ» и пусконаладочные работы на следующих предприятиях:

Посмотреть реализованные проекты

 

 


 

Наверх