Чиллеры

Чиллер — это холодильная машина, предназначенная для охлаждения различных жидкостей (вода, раствор гликолей, масла и т.п.).

Охлажденная жидкость в дальнейшем используется в центральных системах кондиционирования и при охлаждении различных производственных процессов. Мы осуществляем расчет и производство чиллера для любых целей Вашего производственного процесса: охлаждение экструдеров и термопластавтоматов, охлаждение станков и лазерного оборудования, для систем кондиционирования и вентиляции, охлаждения воды для различных производственных процессов, охлаждения пива и т.д.

Мы самостоятельно занимается проектированием, разработкой и производством чиллеров в России под любые потребности Вашего производства.

Содержание: модельный ряд чиллеров, чиллеры шкафного типа с выносным конденсатором, моноблочные чиллеры воздушного охлаждения, мини чиллеры, принцип работы чиллера, производство чиллеров DELTA, виды чиллеров, выбор чиллера, расчет мощности чиллера, монтаж чиллера, проблемы при эксплуатации чиллера, цены на чиллеры, покупать ли чиллер б.у.

Delta представляет модельный ряд чиллеров полностью сконструированных и произведенных в России:

 

ЧИЛЛЕР ШКАФНОГО ТИПА с выносным конденсатором ZSA

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Чиллер шкафного типаБезконденсаторные чиллеры предназначены для монтажа внутри помещения с последующим соединением трубопроводом с выносным конденсатором воздушного охлаждения.

КОРПУС

Несущий корпус чиллера шкафного типа из оцинкованной стали, защищенная порошковой краской, защищающий узлы чиллера от пыли, влаги и т.д. Занимает минимальную площадь при монтаже на объекте.

КОМПРЕССОРЫ

Герметичные «спиральные» компрессоры с тепловой защитой от перегрузки, установленные на антивибрационные опоры.

ИСПАРИТЕЛЬ

Медно-паянный пластинчатого типа, теплоизолированный. По запросу – кожухотрубный теплообменник.

ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР

Чиллер снабжен одним или двумя контурами охлаждения, которые включают: компрессор(ы), испаритель, фильтр осушитель, смотровое стекло, терморегулирующий клапан, сервисный клапан, конденсатор, ресивер жидкости, вентиль роталок. Для защиты контура охлаждения применены следующие устройства: аварийное реле высокого давления, аварийное реле низкого давления, аварийный механический клапан высокого давления, обратный клапан на жидкостной линии.

УПРАВЛЕНИЕ

Щит управления включает: главный выключатель, автоматы, контакторы компрессора, конденсатора, насоса, трансформатор, реле контроля фаз, мотор-автомат компрессора (ов). Микропроцессор управляет работой всех узлов чиллера и укомплектован дисплеем, отображающим все функции и аварии.

ГИДРОМОДУЛЬ:

  • Р0 реле протока воды
  • Р1 включает один насос, расширительный мембранный бак, реле протока;
  • P2 включает второй резервный насос и Р1
  • PAC1 Включает аккумулирующий бак и P1.

ДОП. ОПЦИИ:

  • - комплект манометров высокого и низкого давления
  • - регулятор давления конденсации
  • - регулятор частоты вращения вентилятора конденсатора
  • - реле протока (стандартно для версии Р1 и РАС1)
  • - запорные вентили насоса
  • - второй насос (резервный)
  • - деревянная упаковка

Каталог "Безконденсаторные чиллеры шкафного типа ZSA": Посмотреть/скачать каталог в формате pdf

МОНОБЛОЧНЫЙ ЧИЛЛЕР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА ZMA

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Чиллер моноблочного исполнения с воздушным охлаждением конденсатора.Chiller monoblock Delta

КОРПУС

Независимая рама из оцинкованной стали, окрашенная порошковой краской. Панели легко снимаются для проведения технического обслуживания.

КОМПРЕССОРЫ

Герметичные компрессоры спирального типа с защитой от перегрузок и смотровым окошком. Компрессоры установлены на антивибрационных опорах и размещены в отдельном отсеке, для снижения уровня шума и возможности сервисного обслуживания в режиме работы чиллера.

ИСПАРИТЕЛЬ

Пластинчатого типа с одним или двумя фреоновым контуром и одним водяным контуром. Для защиты от замерзания, в стандартной комплектации предусмотрено реле протока, чтобы остановить чиллер при отсутствии циркуляции жидкости в водяном контуре. Как опция, возможно установить кожухотрубный испаритель.

КОНДЕНСАТОР

Изготовлен из медных трубок с алюминиевым оребрением. Как опция, доступна защитная решетка конденсатора и регулятор скорости вращения вентиляторов.

ВЕНТИЛЯТОР(ы)

Осевые вентиляторы с лопастями аэродинамического профиля с защитной решеткой, непосредственный привод с электродвигателем со степенью защиты IP54 с внутренней защитой от перегрева, сделанными из Al/Mg сплава.

КОНТУР ОХЛАЖДЕНИЯ

Включает в себя: фреоновый фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, соленоидного вентиля, ТРВ, сервисный клапан. Для защиты контура охлаждения установлены следующие устройства: реле защиты по высокому давлению с ручным сбром, реле защиты по низкому давлению с автоматическим сбросом.

ПАНЕЛЬ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

Щит управления включает: главный выключатель, автоматические выключатели, контакторы компрессора, конденсатора, насоса, вспомогательный трансформатор, реле контроля фаз, мотор-автомат компрессора (ов). Микропроцессор управляет работой всех узлов чиллера и укомплектован дисплеем, отображающим все функции и аварии.

ВСТРОЕННЫЙ ГИДРОМОДУЛЬ

P - Версия с встроенной насосной группой. Включает в себя: 1 или 2 насоса (второй как резервный), расширительный бак, предохранительный клапан, трубную обвязку, а также: реле протока. Запорные клапаны применяются в случае резервного насоса. Как опция, доступны насосы с повышенным свободным напором.

PAC 1 - Версия с встроенным гидравлическим модулем. Включает в себя дополнительно к версии Р – аккумулирующий бак.

Каталог "Моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора ZMA": Посмотреть/скачать каталог в формате pdf

МИНИ-ЧИЛЛЕРЫ моноблочного исполнения со встроенным гидромодулем

Мини-чиллер Delta MC

Мини-чиллеры Delta MC — высокоэффективные моноблочные холодильные машины со встроенным гидромодулем (насос и аккумулирующий бак). 

Компактные и удобные в эксплуатации мини-чиллеры Delta с воздушным охлаждением конденсатора, предназначенные для охлаждения различных производственных процессов. Моноблочные мини-чиллеры разработаны для внутренней установки, поставляются полностью в собранном виде и готовыми к эксплуатации. Каждый собранный на заводе изготовителе мини-чиллер Delta проходит обязательные испытания с подачей воды через испаритель, что гарантирует работоспособность холодильного контура, гидравлического контура и системы автоматики. Все мини-чиллеры поставляются заправленными маслом и хладагентом.
Мини-чиллеры Delta MC выпускаются со встроенным гидравлическим модулем: центробежный насос и открытый аккумулирующих бак на возвратной линии.

Каталог мини-чиллеры МС: Посмотреть/скачать каталог в формате pdf

Производство чиллеров Delta

Модельный ряд чиллеров Delta постоянно совершенствуется и обновляется на основе инновационных и энергоэффективных решений. Чиллеры Delta – это качественная продукция по разумной цене.
ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЧИЛЛЕРОВ

- системы кондиционирования и вентиляции;
- охлаждение воды для производственных процессов;
- охлаждение станков и оборудования;
- охлаждение лазерного оборудования;
- охлаждение экструдеров;
- охлаждение прессформ;
- охлаждение индукционных печей;
- охлаждение термопластавтоматов;
- охлаждение оборотной воды;
- охлаждение кондитерских изделий;
- охлаждение пивного сусла, вина и других алкогольных напитков;
- охлаждение птицы после убоя.
Производство чиллеров Delta осуществляется из импортных комплектующих, ведущих европейских производителей, таких как: Copeland, Rivacold, Deltacoils, WTK, Danfoss, Castel, Gomax, Carel и др. Гибкая система ценообразования и широкий спектр технических возможностей позволяет нам максимально учесть возможности и требования заказчика.

Принцип работы чиллера

Основные составляющие чиллера: испаритель, компрессор, конденсатор. Испаритель отводит тепло от жидкости протекающей по водяному контуру, для этого через него пропускают хладагент при температуре кипения ниже требуемой температуры воды на 3-8°С, по другому контуру в процессе обмена тепловой энергией вода или другой носитель охлаждаются, а хладагент переходит в газообразное состояние. После этого газообразный хладагент попадает в компрессор, где сжимается до высокого давления. Далее хладагент попадает в конденсатор где происходит конденсация фреона, а из конденсатора в расширительный вентиль пройдя через который фреон вскипает в испарителе.

Виды чиллеров

Чиллеры можно разделить на несколько видов:

  1. Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора;

  2. Чиллер с водяным охлаждением конденсатора;

  3. Моноблочные чиллеры;

  4. Чиллеры шкафного типа с выносным конденсатором

  5. Низкотемпературные чиллеры;

Чиллеры с воздушным охлаждением - охлаждение фреона осуществляется конденсатором воздушного охлаждения, который устонавливается на расстоянии от чиллера, на улице или внутри помещения.

Чиллеры с водяным охлаждением отличаются теплообменником фреон/жидкость который устанавливается в корпусе чилера.

Моноблочные чиллеры - полностью смонтирован, испытан и готов к эксплуатации. Устанавливается внутри помещения или на улице.

Чиллеры шкафного типа с выносным конденсатором состоят из двух основных частей: чиллер шкафного типа; конденсатор выносной воздушного охлаждения. Чиллер утанавливается внутри помещения, а конденсатор на улице.

Низкотемпературный чиллер используется в пивоварнях, производстве вина и различных технологических процессах где требуется температура хладоносителя ниже 0°С. В таких чиллерах используются растворы гликоля в качестве хладоносителя.

Чиллер так же используется для: промышленных кондиционеров и технологических аппаратов; для технологических процессов связанных с производством пластиковых изделий, резиновых изделий, фармацевтических препаратов, охлаждения пресс-форм, экструдеров, вакуумных насосов, двигателей и другого оборудования.

Выбор чиллера

Чиллер подбирается под конкретное оборудование и цели, поэтому чтобы правильно подобрать чиллер DELTA нужно знать точные характеристики охлаждаемого процесса. Эти данные, необходимые для точного подбора чиллера DELTA, всегда прописываются в паспорте оборудования.

Перед тем как купить чиллер, необходимо провести некоторые расчеты, чтобы правильно подобрать холадо и теплопроизводительность оборудования.

Наши специалисты помогут правильно подобрать оборудование. Для этого Вам нужно связаться с нами.

 

Как правильно рассчитать необходимую мощность чиллера

Формула для расчета холодопроизводительности чиллера для охлаждения воды:

Q (кВт) = G х (Тн – Тk) x 1,163

Формула для расчета холодопроизводительности для охлаждения любой жидкости:

Q (кВт) = G x (Тнж– Тkж) x Cpж x rж / 3600;

где G – объемный расход охлаждаемой жидкости, м3/час;

Тн, Тk – начальная и конечная температуры жидкости, °С;

Cpж – удельная теплоемкость охлаждаемой жидкости, кДж/кг °С;

rж – плотность охлаждаемой жидкости, кг/м3 (табличные данные)..

Монтаж чиллера и пусконаладочные работы

Наша компания предлагает монтаж чиллера «под ключ» и произведение пусконаладочных работ в любом регионе России. Наши сотрудники - высококлассные специалисты готовы выехать на Ваше предприятие для осуществления работ в кратчайшие сроки. Стоимость выезда специалистов узнавайте по телефону.

Мы уже произвели монтаж «под ключ» и пусконаладочные работы на следующих предприятиях:

Посмотреть реализованные проекты

Если Вы хотите произвести работы своими силами, то рекомендуем обратить внимания на следующие моменты:

 

Проблемы, встречающиеся при эксплуатации чиллера

Наиболее часто встречающиеся проблемы при эксплуатации чиллеров это: коррозия, биологические образования, минеральные отложения.

Коррозия оборудования и трубопроводов. Рекомендуется производить дополнительные работы по защите оборудования от коррозии.

Биологические образования появляются в следствии размножения в воде различных микроорганизмов, грибков и т. д. Существуют специальные добавки для профилактики биообразований.

Минеральные отложения в системе оборудования связаны с упариванием охлаждающей воды. В следствии этого в ней концентрируются различные примеси, чаще всего соли кальция и соединения железа. Так же могут образовываться минерально органические осадки. Наиболее сильные отложения наблюдаются, когда вода берется из природных источников. Предварительная очистка не решает проблему полностью. Рекомендуется использовать ингибитор коррозии отложений.

 

Наверх